涂料喷涂机也称喷枪。将装饰涂料雾化并喷涂到建筑物表面的机具，是喷涂涂料常用的一种工具，也许很多人都还不怎么了解的吧，那么涂料喷涂机使用方法是什么？涂料喷涂机特点都有哪些？别急，下面九正涂料网就来为大家讲解一番，一起来看看吧。
涂料喷涂机使用方法：
高压无气喷涂是利用压缩空气（也可用电动机或油泵）作动力，驱动高压泵将涂料吸入，并加压,通过高压软管、喷枪，最后经一个特殊的喷嘴喷出，此时，高压涂料立即剧烈膨胀，雾化成极细小的液粒，喷射到工作物表面，形成均匀的涂膜，达到喷涂的目的。因为喷出的涂料中不混有压缩空气，并且涂料被增压至很高的压力，故称为“高压无气喷涂”，简称无气喷涂。 涂装前的准备 在涂装施工前，要将涂装必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有水漆及清水、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。除此之外，还要进行涂料的调配及机器调试等工作。
1.涂料的调配:
确认涂料
(1)根据涂装要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。
(2)调整涂料粘度
将涂料充分搅拌均匀，测量水漆的粘度，若粘度过高时，应适当加入清水调至合适的粘度。
2.喷涂机的安装与检查：
(1)安装将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。
(2)检查喷涂机安装连接完毕，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸是否增压正常，输料软管有无泄漏，配件间连接是否紧密，喷枪及滤网有无堵塞情况等。发现故障，及时排除。
(3)涂装环境条件控制测量喷涂环境的温度及湿度，符合涂装条件，既可进行涂装作业。室外涂装还应考虑天气因素，从喷涂到涂层表面干燥的一段时间内，应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。
涂装操作：
涂装操作主要是喷枪的操作使用问题，喷枪的操作使用不当，会造成涂层涂装缺陷，涂层涂装缺陷主要表现为三方面：
其一、涂层不均匀，主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不一致、涂层光滑度差等。
其二、涂层过厚，主要表现为有流挂现象、涂层表面干燥而深层不干，出现涂层结皮现象等。
其三、涂层太薄;主要表现为按常规喷涂遍数涂装后，涂层达不到所需要的厚度。
喷枪的操作使用主要注意三个问题：
枪距：
喷枪口与被涂物面的距离称为枪距，枪距以300~400mm为宜。枪距过小，喷涂压力过大，反冲力也大，容易出现涂层不均匀现象，而且喷幅(扇面宽度)小，使被涂物局部喷料过多，涂膜过厚。枪距过大，喷涂压力损失大，涂料易散失，而且喷幅过大，使被涂物局部喷料过少，涂膜达不到厚度要求。
喷涂扇面角度：
喷涂扇面与被涂物面要相互垂直，手工操作喷枪时，要注意每次的喷涂宽度不宜过大，否则因操作不便会引起喷涂扇面角度明显变化，造成涂层不均匀。
喷枪运行方向及速度：
喷枪运行的方向要始终与被涂物面平行，与喷涂扇面垂直，以保证涂层的均匀性。喷枪运行速度要稳，以300~400mm/s为宜。运行速度不稳，涂层厚度不均匀，运行速度过快涂层太薄，过慢涂层太厚。
目前，高压无气喷涂已经被广泛使用，特别适用于大面积和大部件的涂装。它主要有以下几个优点：
1)由于涂料中没有压缩空气，所以可消除压缩空气中的水分、油分和其它杂质所带来的弊病，也不会因压缩空气在被涂物表面弹回而造成的涂料损失。
2)由于涂料的压力高，能与钢材表面紧密结合，并能渗透到细孔里面，因而使涂层具有良好的附着力。
3)由于一次喷涂可达到较厚的涂膜，从而减少了喷涂次数。
涂料喷涂机特点：
有气喷涂机和无气喷涂机各有特点，都得到广泛应用。前者结构简单，使用方便，适应性强；后者操作简单，效率高，飞溅率低，但只能喷射油漆之类的涂料。
有气喷涂机利用压缩空气使涂料雾化并进行喷涂的机具。按其供料方式有抽吸式和自落式两种。①抽吸式的料罐设在喷枪下方，压缩空气从枪尾通入，打开扳机后，高速气流产生的负压将涂料从料罐中吸出，并随同气流成雾状喷出。适用于喷涂油漆等涂料，故也称油漆喷枪。②自落式的料罐设在喷枪的上方，涂料靠其自重下落到枪口，并随压缩空气喷出（也称斗式喷枪），适用于喷涂含有固体颗粒的涂料。
无气喷涂机采用机械方法对涂料加压并使之雾化的机具。涂料被压后处于高压状态，当其喷出枪口时，由于枪口内外的压力突变，迅速膨胀雾化，形成极细的雾状物流，加压的动力有气动和机动两种。①气动加压是用压缩空气推动柱塞泵，使涂料产生高压。②机动加压又分柱塞式和隔膜式两种。柱塞式一般由电动机通过曲柄连杆机构推动柱塞运动，直接对涂料加压；隔膜式通过电动机驱动的柱塞油泵，产生高压油，推动隔膜，使涂料产生高压。
以上就是涂料喷涂机使用方法以及涂料喷涂机特点的知识问题讲解，内容仅供大家参考，希望能对大家有所帮助。